D.A.T.E.
SOLUTIONS TECHNIQUES
Capabilités industrielles
Soudage TIG, électrique
Brasage
Collage
Assemblage
Chaudronnerie
Découpe Mécanique et Laser
Contrôles pression et étanchéité
Qualification expérimentale : banc d’essai aéraulique et hydraulique
Fabrication
Matière | Inox | Inox (inconel 625) | Aluminium | Cuivre |
|---|---|---|---|---|
Soudure | TIG avec apport de matière | TIG sans apport de matière | Soudage par point | Possibilité de semi-automatique |
Brasure | Cuivre sur cuivre (Brasage tendre Etain et Brasage dur Argent) | Inox sur Cuivre (Brasage dur Argent) | Aluminium sur Aluminium (sous vide)
| |
Collage | Structurel | Epoxy monocomposant | Avec ou sans charge | |
Chaudronnerie | Emboutissage | Poinçonnage | Découpe Laser | Pliage |
Perçage | Taraudage | Roulage | Cintrage | |
Fabrication d’ailettes sur machine spéciale | ||||
Montage | ||||
Câblage | ||||
Tests & contrôles
Étanchéité | ||||
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Dimensionnel | 3D | Manuel | ||
Montage | ||||
Performances Thermiques | Air / Air | Air / Eau | Eau / Eau
| Chambre climatique (-70°C,+150°C) |
Pertes de charge | ||||
Électriques | Continuité de masse | Isolement | Rigidité diélectrique | |
Conception & calculs
Calculs Thermiques et Fluidiques | SolidWorks Fluidique | Fluent | Logiciel interne D.A.T.E (capacités spéciales de calcul) | |
|---|---|---|---|---|
Calculs Mécaniques | Ansys | |||
Conception | Solidworks | |||
Caloduc
Les caloducs sont des composants essentiels pour assurer une gestion thermique efficace dans divers systèmes industriels.
Un caloduc est un tube fermé qui contient un fluide (souvent un liquide à basse température d’ébullition) circulant entre ses deux extrémités en fonction des différences de température. Ils permettent de maintenir une température uniforme, répondant ainsi aux exigences des applications les plus complexe.
Nous participons principalement à trois types de caloducs, chacun conçu pour des utilisations spécifiques :
- Lignes de melt : Idéales pour le transfert de plastique.
- Cylindres : Utilisés pour des applications variées, telles que la production de films plastiques.
- Cloches -: Ces caloducs utilisent la technologie des écrans en inox, assurant une distribution homogène de la chaleur et une protection contre les variations de température.
Ecrans thermiques
Nous employons divers matériaux et techniques de qualité pour garantir la performance et la durabilité de nos écrans thermiques :
- Inox 304L, 316L 316 Ti… Ces aciers inoxydables offrent une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur.
- Alliages de nickel Utilisés pour des écrans soudés par points, ces alliages sont réputés pour leur robustesse et leur résistance aux températures extrêmes.
- Cuivre pour écrans avec brasage Possibilité de création d’accessoires en Inox pour des applications spécifiques.
Températures | De 80K à 500K |
|---|---|
Dimensions | Selon demande |
Usages | Spatial, scientifique & recherche… |
Fluides principalement utilisés | Azote liquide ou gazeux, eau, eau glycolée |
Plaques froides
Les plaques froides sont essentielles pour transférer efficacement la chaleur des composants, généralement électriques, vers un circuit de refroidissement.
Nous offrons plusieurs technologies pour répondre aux divers besoins de nos clients :
- Technologie brasée sous vide
- Technologie avec brasage sur cuivre
- Technologie collée – Comprend des serpentins en inox soudés par TIG, intégrés dans une plaque en aluminium avec une colle thermique.
Températures | 20° à 100° |
|---|---|
Dimension | Sur mesure |
Usages | Industrie, aéronautique, défense… |
Fluides principalement utilisés | Eau ou eau glycolée, fluides caloporteurs |
Echangeurs à plaques
Nos échangeurs de chaleur à plaques sont conçus pour transférer efficacement la puissance thermique entre deux ou plusieurs fluides, avec ou sans changements de phases.
Ces échangeurs utilisent des matériaux comme l’inox ou des alliages de nickel. La méthode d’assemblage est faite uniquement avec des soudures TIG.
Températures | 1,5K à 1000K |
|---|---|
Dimension | Sur mesure |
Usages | Défense, accélérateurs de particules, hydrogène, industrie… |
Fluides principalement utilisés | He, H2, O2, N2, H2O, CH4, Xe… |
Echangeurs écran-ailette
Nos échangeurs de chaleur écran-ailette sont conçus pour transférer efficacement la puissance thermique entre un gaz et un fluide.
Ces échangeurs sont particulièrement adaptés pour des systèmes de refroidissement, tels que le refroidissement de l’air par de l’eau pour des armoires électriques par exemple.
- Plaques Embouties et Tubes Écrasés – Pour le circuit fluide, nous utilisons des plaques embouties ou des tubes écrasés en inox, assurant un excellent transfert thermique. Les plaques embouties sont privilégiées en raison de leur meilleure performance thermique.
- Ailettes en Aluminium Collées Pour le circuit gaz, les ailettes sont fabriquées en aluminium 1050 et collées avec une colle thermique, améliorant ainsi le transfert de chaleur entre les plaques et les ailettes.
Températures | -40° à 100° |
|---|---|
Dimension | Sur mesure |
Usages | Défense, recherche et scientifique, industrie… |
Fluides principalement utilisés | Eau, eau glycolée, fluides caloporteurs |
Echangeurs ailette-ailette
Nos échangeurs de chaleur ailette-ailette fonctionnent efficacement dans une large gamme de températures et sont adaptés à divers usages industriels. Ils sont idéaux pour des applications gaz-gaz.
Matériaux Aluminium : Utilisé pour les ailettes, ce matériau assure un excellent transfert thermique et une durabilité accrue.
Colle Thermique : Utilisée dans la technologie collée pour améliorer le transfert de chaleur entre les ailettes.
Technologie Collée – Les échangeurs utilisent des ailettes en aluminium 1050, collées avec une colle thermique pour améliorer le transfert de chaleur.
Technologie Brasée sous Vide – Cette méthode est principalement utilisé si la température est inférieur à 100°C.
Températures | -40° à 100° |
|---|---|
Dimension | Sur-mesure |
Usages | Défense, industrie… |
